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http://repositorio.uan.edu.co/handle/123456789/2304
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Título : | Diseño de un sistema electromecánico de limpieza para una línea de sacrificio de una empresa avícola |
metadata.dc.creator: | Sanchez Holguin, Carlos Eduardo |
metadata.dc.contributor.advisor: | Ibarra Bolaños, Germán Alejandro |
Palabras clave : | Sistema de limpieza;diseño de máquinas;industria avícola;limpieza industrial |
Descripción : | Propia |
Resumen : | A design proposal is presented for the cleaning and maintenance of an aerial conveyor in a chicken meat processing plant. The aim is to streamline processes, reduce production downtime, and improve productivity. The plant was visited to verify available spaces, flow and pressure. Similar equipments served as the base. The final design has two cylindrical brushes (Nylon 6-12, outer diameter 10 in), each mounted on an AISI-304 stainless steel shaft (diameter 25.4 mm and factor of safety 6.5), supported by SKF P52-R-3/4-FM bearings and powered by an M2QA-80M6A asynchronous motor using a RKW-50-d19 rigid coupling. Control by Yaskawa CIMR-VU4A0001FAA is proposed. The distribution of water and detergent (AV-21B) is carried out in a system of rigid and flexible PVC pipes with diameters between 1/8 - 1 pg, with the DOSATRON-D25RE5 dispenser (operation as hydraulic ram). The set of nozzles corresponds to the GG-1/8 – SS-5 of Spraying Systems Co. The calculations showed losses in the distribution system of 0.824 m (energy) and 8 kPa (pressure). The washing system is attached to the main beam, located 3.3 m above ground level, from which a square profile of 75 x 75 x 4 mm is welded from A36 structural steel, joined to L-profiles of 70 x 70 x 6 mm reaching the supports of the brush structure. The calculated weld (factor of safety 2.5) uses E60 electrodes with 3/32 pg fillets. |
metadata.dc.description.tableofcontents: | Se presenta una propuesta de diseño para la limpieza y mantenimiento de un transportador aéreo en una planta de beneficio de carne de pollo. Se pretende agilizar los procesos, reducir tiempos muertos de producción mejorando la productividad. Se visitó la planta para verificar espacios, caudal y presión disponibles. Equipos similares sirvieron como base. El diseño final tiene dos cepillos cilíndricos (Nylon 6-12, diámetro exterior 10 pg), cada uno montado sobre un eje de acero inoxidable AISI-304 (diámetro 25.4 mm y factor de seguridad 6.5), soportado por chumaceras SKF P52-R-3/4-FM y accionado por un motor asíncrono M2QA-80M6A mediante un acoplamiento rígido RKW-50-d19. Se propone control por variador de frecuencia Yaskawa CIMR-VU4A0001FAA. La distribución de agua y detergente (AV-21B) se realiza en un sistema de tuberías rígidas y flexibles de PVC con diámetros entre 1/8 - 1 pg, con el dosificador DOSATRON-D25RE5 (funcionamiento como ariete hidráulico). El conjunto de boquillas corresponde a las GG-1/8–SS-5 de Spraying Sytems Co. Los cálculos mostraron pérdidas en el sistema de distribución de 0.824 m (energía) y 8 kPa (presión). El sistema de lavado está sujeto a la viga principal, ubicada a 3.3 m sobre el nivel del suelo, desde la cual se suelda un perfil cuadrado de 75 x 75 x 4 mm de acero estructural A36, unido a perfiles en L de 70 x 70 x 6 mm que llegan hasta los soportes de la estructura de los cepillos. La soldadura (factor de seguridad 2.5) calculada utiliza electrodos E60 con filetes de 3/32 pg. |
URI : | http://repositorio.uan.edu.co/handle/123456789/2304 |
Editorial : | Universidad Antonio Nariño |
metadata.dc.publisher.campus: | Buga |
metadata.dc.publisher.faculty: | Facultad de Ingeniería Mecánica, Electrónica y Biomédica |
metadata.dc.date.created: | 2020-06-05 |
metadata.dc.rights.uri: | http://creativecommons.org/licenses/by/3.0/us/ |
Aparece en las colecciones: | Ingeniería electromecánica |
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