Por favor, use este identificador para citar o enlazar este ítem:
http://repositorio.uan.edu.co/handle/123456789/7057
Registro completo de metadatos
Campo DC | Valor | Lengua/Idioma |
---|---|---|
dc.contributor.advisor | Solano M., Martha Lucia | - |
dc.coverage.spatial | Neiva( Huila, Colombia) | es_ES |
dc.creator | Garavito Vargas, Carlos Arturo | - |
dc.date.accessioned | 2022-10-08T02:23:37Z | - |
dc.date.available | 2022-10-08T02:23:37Z | - |
dc.date.created | 2022-05-30 | - |
dc.identifier.uri | http://repositorio.uan.edu.co/handle/123456789/7057 | - |
dc.description.abstract | The failure analysis on industrial equipment allows making decisions and establishing maintenance plans; applying preventive actions that improve the service provided by the machines. Based on the failures found in the equipment of the mechanical laboratory of the Antonio Nariño University in Neiva, a preventive maintenance plan was designed for the BD 920 N lathe and the JET 016065 arbor drill. Using explanatory research as a methodol ogy, we started with a diagnosis and FMEA risk level, allowing us to describe the causes for which the equipment in question became inoperable. As a result, preventive maintenance was carried out, using forms such as equipment life sheets, technical data s heets, lubrication charts and inspection forms. We concluded with the repair of the equipment, highlighting that the failures that caused the deterioration were caused by the lack of lubrication and maintenance routines. | es_ES |
dc.description.tableofcontents | El análisis de fallas sobre los equipos industriales permite tomas decisiones y establecer planes de mantenimiento; aplicando acciones preventivas que mejoran el servicio prestado por las máquinas . Partiendo de las fallas encontradas en los equipos del laboratorio de mecánica de la universidad Antonio Nariño sede Neiva; se diseñó un plan de mantenimiento preventivo en el torno BD 920 N y el taladro de árbol JET 016065. Usándose como metodología la investigación explicativa, se parte de un diagnóstico y nivel de riesgo FMEA; permitiendo describir las causas por las cuales los equipos en mención llegaron a no ser operables. Como resultado se realizó un mantenimiento preventivo, empleando formatos como hojas de vida del equipo, fichas técnicas, carta de lubricación y formatos de inspección. Se concluye con la reparación de los equipos, resaltando que las fallas causales del deterioro fueron provocadas por la falta de lubricación y rutinas de mantenimiento. | es_ES |
dc.language.iso | spa | es_ES |
dc.publisher | Universidad Antonio Nariño | es_ES |
dc.rights | Atribución-NoComercial-SinDerivadas 3.0 Estados Unidos de América | * |
dc.rights.uri | http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/3.0/us/ | * |
dc.source | instname:Universidad Antonio Nariño | es_ES |
dc.source | reponame:Repositorio Institucional UAN | es_ES |
dc.source | instname:Universidad Antonio Nariño | es_ES |
dc.source | reponame:Repositorio Institucional UAN | es_ES |
dc.subject | Mantenimiento correctivo | es_ES |
dc.subject | Mantenimiento preventivo | es_ES |
dc.subject | Lubricación | es_ES |
dc.subject | Torno | es_ES |
dc.subject | Taladro de árbol. | es_ES |
dc.title | Diseño de un plan de mantenimiento preventivo para el uso adecuado de los equipos torno BD -920N / taladro JET 016065 empleando el diagnóstico de fallas y el método FMEA | es_ES |
dc.type | Tesis - Trabajo de grado - Monografia - Pregrado | es_ES |
dc.publisher.program | Ingeniería Mecánica | es_ES |
dc.rights.accesRights | openAccess | es_ES |
dc.subject.keyword | Corrective maintenance | es_ES |
dc.subject.keyword | preventive maintenance | es_ES |
dc.subject.keyword | Lubrication | es_ES |
dc.subject.keyword | lathe and arbor drill. | es_ES |
dc.type.spa | Trabajo de grado (Pregrado y/o Especialización) | es_ES |
dc.type.hasVersion | info:eu-repo/semantics/acceptedVersion | es_ES |
dc.source.bibliographicCitation | Acevedo, O. A. R. (2019). Diseño de un plan de mantenimiento preventivo para las máquinas y equipos de la institución educativa técnica industrial turmequé. 64. | es_ES |
dc.source.bibliographicCitation | Añez, A. E. P., & González, A. J. P. (2012). Preventive mantenance for lathes convencionales in the departament of mechanical iutc. 14. | es_ES |
dc.source.bibliographicCitation | Areatecnologia. (2011). Torno. https://www.areatecnologia.com/herramientas/torno.html | es_ES |
dc.source.bibliographicCitation | Basaez, I. J. C. (2018). Propuesta de plan de mantenimiento basado en confiabilidad para tornos del taller metalmecánico utfsm, sede viña del mar. 168. | es_ES |
dc.source.bibliographicCitation | Bloch, H. P. (2017). Subject Category 18—Maintenance. En H. P. Bloch (Ed.), Petrochemical Machinery Insights (pp. 191-222). Butterworth-Heinemann. https://doi.org/10.1016/B978-0-12-809272-9.00018-9 | es_ES |
dc.source.bibliographicCitation | Buenastareas. (2014). Fallas y Averias En Un Torno Paralelo Gratis Ensayos. https://www.buenastareas.com/materias/fallas-y-averias-en-un-torno-paralelo/0 | es_ES |
dc.source.bibliographicCitation | Calixto, E. (2016). Chapter 7—Reliability Management. En E. Calixto (Ed.), Gas and Oil Reliability Engineering (Second Edition) (pp. 665-701). Gulf Professional Publishing. https://doi.org/10.1016/B978-0-12-805427-7.00007-5 | es_ES |
dc.source.bibliographicCitation | Cato, W. W., & Mobley, R. K. (2002). Chapter 2—Definition of a CMMS. En W. W. Cato & R. K. Mobley (Eds.), Computer-Managed Maintenance Systems (Second Edition) (pp. 13-55). Butterworth-Heinemann. https://doi.org/10.1016/B978-0750674737/50002-4 | es_ES |
dc.source.bibliographicCitation | Corena, A. F. F., & Caldera, B. A. (2004). Diseño de programa de mantenimiento centrado en lubricación al taller torno y taller torno fresa del sena c.i.c. de cartagena. 150. | es_ES |
dc.source.bibliographicCitation | Degenierias. (2019). Partes y accesorios del torno mecánico. https://deingenierias.com/torno/partes-del-torno/ | es_ES |
dc.description.degreename | Ingeniero(a) Mecánico(a) | es_ES |
dc.description.degreelevel | Pregrado | es_ES |
dc.publisher.faculty | Facultad de Ingeniería Mecánica, Electrónica y Biomédica | es_ES |
dc.audience | Especializada | es_ES |
dc.description.notes | Presencial | es_ES |
dc.creator.cedula | 20451723407 | es_ES |
dc.publisher.campus | Neiva Buganviles | es_ES |
dc.description.degreetype | Monografía | es_ES |
Aparece en las colecciones: | Ingeniería mecánica |
Ficheros en este ítem:
Fichero | Tamaño | |
---|---|---|
2022_ CarlosArturoGaravitoVargas_Autorización Restricted Access | 581.26 kB | Visualizar/Abrir Request a copy |
2022_ CarlosArturoGaravitoVargas | 2.99 MB | Visualizar/Abrir |
2022_ CarlosArturoGaravitoVargas_Acta Restricted Access | 680.49 kB | Visualizar/Abrir Request a copy |
Este ítem está sujeto a una licencia Creative Commons Licencia Creative Commons