1. Universidad Antonio Nariño
  2. Trabajos de grado
  3. Pregrado
  4. Ingeniería industrial
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Campo DC Valor Lengua/Idioma
dc.contributor.advisorSaldaña Requiniva, Daniela-
dc.creatorGutiérrez González, Samir Aldair-
dc.date.accessioned2022-04-26T15:42:22Z-
dc.date.available2022-04-26T15:42:22Z-
dc.date.created2021-11-25-
dc.identifier.urihttp://repositorio.uan.edu.co/handle/123456789/6330-
dc.description.abstractAt present, organizations direct their efforts to production with efficiency and highquality standards by reducing costs and purchasing suitable raw materials, seeking a differentiating factor over their competition. There are many useful tools for the proper management of business resources, a clear example is the 5'S continuous improvement methodology considered one of the basic tools within Lean Manufacturing, it consists of five principles that aim to achieve a culture of order and cleaning creating a dynamic where collaborators participate voluntarily and responsibly.es_ES
dc.description.tableofcontentsEn la actualidad las organizaciones dirigen sus esfuerzos a la producción con eficiencia y altos estándares de calidad mediante la reducción de costos y compra de materias primas idóneas, buscando un factor diferenciador sobre su competencia. Existen muchas herramientas útiles para la adecuada gestión de recursos empresariales, ejemplo claro es la metodología de mejoramiento continuo 5’S considerada una de las herramientas básicas dentro de la manufactura esbelta (Lean Manufacturing), consta de cinco principios que tienen como objetivo alcanzar una cultura de orden y limpieza creando una dinámica donde participen los colaboradores voluntaria y responsablementees_ES
dc.language.isospaes_ES
dc.publisherUniversidad Antonio Nariñoes_ES
dc.sourceinstname:Universidad Antonio Nariñoes_ES
dc.sourcereponame:Repositorio Institucional UANes_ES
dc.sourceinstname:Universidad Antonio Nariñoes_ES
dc.sourcereponame:Repositorio Institucional UANes_ES
dc.subjectCompromisoes_ES
dc.subjectCultura Organizacionales_ES
dc.subjectEstandarizaciónes_ES
dc.subjectMejoramientoes_ES
dc.subjectOrdenes_ES
dc.titleImplementación de la metodología 5 ́S en el área productiva de la carpintería El Diamantees_ES
dc.typeTesis - Trabajo de grado - Monografia - Pregradoes_ES
dc.publisher.programIngeniería Industriales_ES
dc.rights.accesRightsopenAccesses_ES
dc.subject.keywordCommitmentes_ES
dc.subject.keywordOrganizational Culturees_ES
dc.subject.keywordStandardizationes_ES
dc.subject.keywordImprovementes_ES
dc.subject.keywordOrderes_ES
dc.type.spaTrabajo de grado (Pregrado y/o Especialización)es_ES
dc.type.hasVersioninfo:eu-repo/semantics/acceptedVersiones_ES
dc.source.bibliographicCitationAchanga, et al. (2016). Critical success factors for lean implementation within SMEs. Recuperado de https://doi.org/10.1108/17410380610662889es_ES
dc.source.bibliographicCitationAlvarez, J. (2009). 5 S's Una herramienta de competencia. Evidencias empíricas de una investigación práctica. Recuperado de http://acacia.org.mx/busqueda/pdf/C01P07.pdfes_ES
dc.source.bibliographicCitationBances, R. (2017) Implementación de lean manufacturing para mejorar la productividad en el taller metalmecánica wensay aceros s.a [Tesis de pregrado, Escuela academico profesional de ingeniería industrial de Perú].es_ES
dc.source.bibliographicCitationBarroso, A y Margalina, V. (2018) Implementación de Lean Manufacturing y el desempeño de las empresas manufactureras de calzado del cantón Ambato [Tesis de pregrado, Universidad técnica de Ambato de Ecuador].es_ES
dc.source.bibliographicCitationBrady. (5 de abril de 2021). Manual de Fábrica Visual. https://d37iyw84027v1q.cloudfront.net/Common/Visual_Workplace_Handbook_Latin_A merica.pdfes_ES
dc.source.bibliographicCitationBustamante, N y Guimary, J (2020). Propuesta de implementación de lean manufacturing para mejorar la productividad en el área de laboratorio de la empresa tecnología & tintura textil s.a.c (tesis de pregrado). Universidad Tecnológica del Perú, Perú.es_ES
dc.source.bibliographicCitationCardozo, A et al. (2019) Implementación de lean manufacturing e industria 4.0 para mejorar el sistema de producción automatizado y semiautomatizado en la empresa cilindros company s.a.s [Tesis de pregrado, Universidad Cooperativa de Colombia].es_ES
dc.source.bibliographicCitationCarranza, G y Vílchez, M (2019). Implementación de lean manufacturing para reducir el tiempo de desinfección en la producción de alcachofa en una planta de productos congelados – región la libertad (tesis de pregrado). Universidad Privada del Norte, Perú.es_ES
dc.source.bibliographicCitationCastro, I. (2016) Implementación de la metodología lean manufacturing para la mejora del proceso productivo en la línea de envasado pet de la empresa ajeper s.a. [Tesis de pregrado, Universidad nacional de Trujillo de Perú].es_ES
dc.source.bibliographicCitationGuacharná, V. y González, D. (2013) Propuesta de mejoramiento del sistema productivo en la empresa de confecciones Mercy empleando herramientas de Lean Manufacturing. [Tesis de pregrado, Pontificia Universidad Javeriana de Colombia].es_ES
dc.description.degreenameIngeniero(a) Industriales_ES
dc.description.degreelevelPregradoes_ES
dc.publisher.facultyFacultad de Ingeniería Industriales_ES
dc.audienceEspecializadaes_ES
dc.description.notesPresenciales_ES
dc.creator.cedula20411717373es_ES
dc.publisher.campusVillavicencioes_ES
dc.description.degreetypeMonografíaes_ES
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